Phụ kiện ống nhôm: Cấp hợp kim, tiêu chuẩn giao diện và kiểm tra mua hàng

Hai mươi khớp nối của đường ống 65 mm nằm bên trong rơle 200 mét và mỗi khớp nối được nâng lên, kéo qua bê tông ướt và xếp lại lên xe tải sau cuộc gọi. Hoán đổi thân từ đồng thau sang hợp kim nhôm và cùng một rơ-le đó sẽ mất đi vài kg kim loại, điều này thường thể hiện ở việc phục hồi bệ ống nhanh hơn và ít gây căng thẳng hơn cho người cầm cành cây.

Đó là lập luận thực tế cho các phụ kiện ống mềm bằng nhôm và đó là lý do tại sao hầu hết các hệ thống vòi chữa cháy di động được chế tạo ngày nay đều sử dụng thân bằng hợp kim nhôm. Chỉ riêng trọng lượng không quyết định liệu một bộ phận phù hợp có còn được niêm phong trong năm thứ mười hay không. Cấp hợp kim và nhiệt độ, độ dày thành ở đuôi ống, dung sai ren, độ dày anodizing và hợp chất vòng đệm có trọng lượng ngang nhau trong nhận định đó và chúng là những chi tiết tách biệt phần thân đang khóc ở năm thứ ba với phần thân chịu áp lực cho đến khi nó ngừng hoạt động.

Tại sao thân bằng hợp kim nhôm trở thành tiêu chuẩn trên các dòng ống di động

Mật độ hợp kim nhôm nằm ở mức gần 2,7 g/cm3, khoảng 1/3 đồng thau ở mức khoảng 8,4 g/cm3 và thép không gỉ ở mức khoảng 7,9 g/cm3. Thân khớp nối 65 mm bằng hợp kim nhôm thường nặng từ 0,45 kg đến 0,55 kg, trong khi loại tương tự bằng đồng thau có trọng lượng gần 1,3 kg. Vật liệu này cũng được gia công nhanh chóng, giúp kiểm soát chi phí của các hình dạng phức tạp như đầu Storz và bộ chuyển đổi có rãnh, đồng thời bề mặt anod hóa có thể được nhuộm để mã hóa màu theo dây chuyền hoặc theo bộ phận.

Biểu đồ so sánh trọng lượng hoàn thiện của một thân khớp nối 65 mm trên các vật liệu thường được dùng cho hệ thống vòi chữa cháy. Thân bằng hợp kim nhôm nằm ở dưới cùng của cân với trọng lượng khoảng 0,45 kg và 0,52 kg mỗi mảnh, trong khi đồng thau đứng đầu nhóm ở mức khoảng 1,3 kg. Trên 20 rơle chung, khoảng cách đó tương đương với khoảng 17 kg kim loại mà một đội nâng lên và đặt lại vị trí trong mỗi cuộc gọi. Thanh thép không gỉ có trọng lượng gần bằng đồng thau, đó là lý do tại sao thép không gỉ thường được sử dụng cho mục đích cố định hoặc hóa học hơn là ống di động. Lợi thế về trọng lượng chỉ có khi các sợi chỉ và ghế ngồi luôn chính xác, vì vậy hợp kim và nhiệt độ phía sau mỗi thân xe xứng đáng được quan tâm giống như con số trên cân.

Hợp kim, nhiệt độ và độ dày của tường quyết định tuổi thọ sử dụng

Thân được gia công và rèn thường được cắt từ thanh 6061-T6 hoặc 6082-T6, trong khi đầu Storz đúc và các hình dạng phức tạp khác được đổ vào A356-T6. Tính khí T6 có nghĩa là bộ phận đã được xử lý nhiệt bằng dung dịch và lão hóa nhân tạo, điều này giúp nâng 6061-T6 lên độ bền kéo gần 310 MPa và cường độ chảy gần 275 MPa. 6063-T5 ép đùn dễ tạo hình và anod hóa hơn nhưng có độ bền thấp hơn nhiều, điều này khiến nó trở nên hợp lý cho các khớp nối trong vườn và nông nghiệp nhẹ, đồng thời là lựa chọn kém cho đường dây lửa 16 bar.

Lớp áp lực xứng đáng được xem xét kỹ lưỡng như nhau. Khớp nối vòi chữa cháy 65 mm thường được đánh giá ở áp suất làm việc 1,6 MPa với thử nghiệm kiểm chứng ở mức 2,4 MPa và chỉ số nổ trên 4,8 MPa, đồng thời phần thành ở đuôi ống thường kiểm soát số lần nổ đó nhiều hơn tên hợp kim. Nhôm cũng mềm hơn đồng thau hoặc thép không gỉ, có độ cứng Brinell gần 95 trong 6061-T6, do đó đỉnh ren biến dạng khi khớp nối có ren chéo dưới tải. Anodizing trong phạm vi 10 đến 25 micromet giúp giảm hiện tượng ăn mòn khi lắp ráp lặp đi lặp lại và chất bôi trơn dạng màng khô trên ren sẽ giúp ích nhiều hơn nữa.

Các cột thể hiện độ bền kéo điển hình của hợp kim xuất hiện trên bản vẽ khớp nối, với tham chiếu bằng đồng thau để tạo độ tương phản. 6063-T5, gần 186 MPa, là loại yếu nhất trong nhóm và phù hợp với các phụ kiện nông nghiệp nhẹ và sân vườn tốt hơn nhiều so với đường lửa 16 bar. Cast A356-T6 tiếp đất gần 240 MPa, có thể áp dụng được cho đầu Storz miễn là các phần tường vẫn dày và độ xốp được kiểm soát. Hợp kim rèn đạt khoảng 310 MPa đối với 6061-T6 và 340 MPa đối với 6082-T6, và biên độ đó là thứ cho phép đuôi ống mỏng hơn mà không làm giảm hiệu suất nổ. Đồng thau mạnh hơn trở lại, tuy nhiên độ bền tăng thêm không ảnh hưởng nhiều đến dây chuyền di động nơi sợi chỉ hoặc miếng đệm bị hỏng rất lâu trước khi thân máy bị uốn cong.

Muối, Clorua và Hóa chất tẩy rửa

Nhôm tự bảo vệ mình bằng một lớp oxit thụ động, lớp này sẽ hình thành lại trong vòng vài phút sau khi có vết xước, đó là lý do tại sao khớp nối nhôm khô hiếm khi biểu hiện nhiều hơn là bề mặt bị xỉn màu. Clorua thay đổi tình hình đó vì phun muối tạo ra các vết rỗ ở rễ ren và bên trong đuôi ống, nơi chứa nước sau khi khoan. Các hóa chất tẩy rửa có tính kiềm mạnh, đặc biệt là chất tẩy rửa có độ pH trên 9, sẽ tấn công trực tiếp vào lớp oxit và không bao giờ được để yên trong khớp nối bằng nhôm. Khi thân nhôm tiếp xúc với thép không gỉ hoặc đồng thau ở nơi ẩm ướt, cặp điện sẽ tăng tốc cùng một vết rỗ, do đó, một vòng đệm cách điện hoặc một sợi được phủ sẽ đáng giá hơn với một khoản chi phí nhỏ.

Các đường này theo dõi mức áp suất nổ mà khớp nối duy trì khi tiếp xúc với phun muối tích tụ, sử dụng các giá trị biểu thị cho nhôm anodized, nhôm trần, đồng thau và thép không gỉ. Nhôm trần là dòng duy nhất rơi mạnh, mất khoảng 1/6 độ bền nổ ban đầu sau 960 giờ do vết rỗ ở đuôi ống. Nhôm anodized giữ hơn 96% độ bền ban đầu của nó trong cùng thời kỳ, khiến nó gần bằng đồng thau và chỉ xếp sau thép không gỉ một chút. Đường cong không gỉ gần như bằng phẳng và độ ổn định đó chính xác là số tiền bạn phải trả khi một phụ kiện hoạt động trong dây chuyền tẩy rửa của nhà máy hóa chất. Cách đọc thực tế rất đơn giản, bởi vì quá trình anodizing trên ống nhôm không mang tính thẩm mỹ, đó là sự khác biệt giữa một thân máy vẫn chịu áp lực sau hai mùa ven biển và một thân máy phải ngừng hoạt động.

Khớp khớp nối với tiêu chuẩn khớp nối đã được sử dụng

Thân nhôm chỉ hữu ích nếu nó khóa vào ống và nửa giao phối mà bộ phận của bạn đã mang theo, đồng thời các mẫu phổ biến khác nhau theo những cách mà mắt không thể phân loại được trên đế ướt.

• Storz, khớp nối đối xứng từ DN25 đến DN150, được bịt kín bằng miếng đệm thay vì ren.
• Machino, một mẫu Nhật Bản có kích thước 1,5 inch và 2,5 inch, phổ biến trên khắp châu Á và trên thiết bị của các nhà xây dựng Nhật Bản.
• NH, mẫu ren Bắc Mỹ có kích thước 1,5, 2,5 và 3 inch.
• John Morris, một mẫu ren của Anh với mũ trống phù hợp với nam và nữ.
• Các mẫu Ý và C E được sử dụng trên các cổ phiếu ống mềm trong khu vực Châu Âu.
• Lâm nghiệp, được chia thành các loại ràng buộc bên ngoài và mở rộng bên trong cho các dòng đất hoang.
• Nhiều răng và VIC, biên dạng đặc biệt dành cho lục địa Châu Âu và hệ thống ống có rãnh.
• Thân mặt bích được khoan theo vòng tròn bu lông DIN, ANSI hoặc BS cho hệ thống đường ống cố định.

Bởi vì sự lựa chọn hợp kim không ảnh hưởng đến hình dạng giao diện, nên các nhà cung cấp hỗn hợp trong một tiêu chuẩn thường hoạt động, miễn là ren hoặc cấu hình khóa được cắt theo thước đo đã công bố. Độ lệch dung sai là nơi xuất hiện các vấn đề, chẳng hạn như các khớp nối cần dùng hai tay và đầu gối để khóa hoặc bị rỉ ở miếng đệm ngay dưới áp suất làm việc.

Khớp nối vòi chữa cháy Storz-Lớn Khớp nối vòi chữa cháy Storz có thể được phân thành 2 loại dựa trên hình dạng của ống xả. 1. Loại đầu đuôi có răng cưa: Khi nối vào ống, ống được đặt… Xem sản phẩm →

Khớp nối vòi chữa cháy Machino Khớp nối vòi chữa cháy Machino có thể được phân thành 2 loại dựa vào hình dạng của ống xả: 1. Loại đầu đuôi có răng cưa: Khi nối với ống, ống được đặt ở vị trí... Xem sản phẩm →

Bộ điều hợp và bộ giảm tốc loại bỏ xung đột tiêu chuẩn

Hai kho ống trong một kho hầu như luôn có nghĩa là hai tiêu chuẩn và cách sửa chữa rẻ nhất thường là một bộ chuyển đổi thay vì bộ ống thứ hai. Một bộ chuyển đổi duy nhất giữa Storz và ổ cắm có mặt bích, hoặc giữa Machino và dây dẫn lâm nghiệp, cho phép đội sử dụng ống mềm đã có trên vòi hoặc màn hình được chế tạo theo mẫu khác.

Mỗi bộ chuyển đổi đều thêm một khớp nối và một chút trọng lượng, vì vậy hãy giữ số lượng ở mức thấp và kiểm tra chiều dài đã lắp ráp với bán kính uốn cong ở đầu ra của máy bơm. Bộ giảm tốc và nắp trống thuộc cùng một bộ vì kích thước không khớp hoặc đường nhánh mở là cùng một vấn đề khi mang một tên khác.

Khớp nối bộ chuyển đổi Storz – Mặt bích Khớp nối bộ chuyển đổi được sử dụng để kết nối hoặc chuyển đổi giữa các tiêu chuẩn và loại phụ kiện khác nhau. Chúng cho phép các giao diện không tương thích khác được kết nối với mỗi... Xem sản phẩm →

Những điều cần kiểm tra trước khi chấp nhận một lô

Hầu hết các lỗi bắt nguồn từ các phụ kiện bằng nhôm đều xuất phát từ một thông số kỹ thuật chưa bao giờ được viết ra. Đặt những điểm này trong đơn đặt hàng.

1. Hợp kim và nhiệt độ được nêu bằng văn bản, ví dụ 6061-T6 hoặc 6082-T6, có chứng chỉ nhà máy về nhiệt.
2. Cấu hình ren hoặc khóa được xác minh bằng thước đo đi và không đi theo tiêu chuẩn, không phải lắp bằng tay một mẫu.
3. Hợp chất vòng đệm và phạm vi nhiệt độ đã được công bố, vì EPDM, NBR và silicone hoạt động khác nhau đối với dầu, ozon và lạnh.
4. Loại và độ dày anodizing được chỉ định, với trọng lượng lớp phủ hoặc số đọc dòng điện xoáy được lấy trên mẫu.
5. Áp suất thử ở mức 2,4 MPa và hồ sơ kiểm tra nổ, cùng với kiểm tra độ cứng của bộ phận đã hoàn thiện.
6. Việc đánh dấu liên kết lô với số nhiệt, do đó, vấn đề được phát hiện trong quá trình vận hành có thể bắt nguồn từ một lần sản xuất.
7. Một cuộc thử nghiệm thực tế đối với ống mềm lâu đời nhất trong nhóm, bởi vì khớp nối mới không khóa được ống mềm đã sử dụng 10 năm là một vấn đề bất kể bản vẽ có nói gì.

Thực hành tại hiện trường cũng quan trọng như thủ tục giấy tờ, và bất cứ điều gì mà phi hành đoàn cảm nhận được đều phải tuân theo một quy trình bằng văn bản. Ngay cả một khớp nối được làm tốt cũng có thể bị hỏng do kết nối vội vàng, vì vậy cần xem lại cách kết nối các khớp nối vòi chữa cháy trước khi đổ lỗi cho phần cứng.

Cân nhà cung cấp, không chỉ đơn giá

Nhà cung cấp sở hữu xưởng khuôn và dây chuyền gia công của mình có thể giữ dung sai khi tiêu chuẩn thay đổi và có thể sản xuất nắp trống hoặc bộ giảm tốc phù hợp cho cùng một mẫu. Công nghệ phòng cháy chữa cháy Jiangsu Jinding, có trụ sở tại Xinghua, Jiangsu và hoạt động từ năm 1998, bao gồm chế tạo khuôn, gia công và thử nghiệm sản phẩm tại nhà, có chứng nhận ISO 9001:2015 và có chứng nhận sản phẩm tự nguyện được hỗ trợ bởi các báo cáo thử nghiệm từ Trung tâm Giám sát và Kiểm tra Chất lượng Thiết bị Cứu hỏa Quốc gia. Những tài liệu đó giúp ích trong quá trình đấu thầu, nhưng chúng quan trọng hơn khi một lô bị tranh chấp, bởi vì truy xuất nguồn gốc là cách đáng tin cậy duy nhất để tách biệt một lỗi xấu khỏi toàn bộ dòng sản phẩm.

Radar so sánh hợp kim nhôm, đồng thau và thép không gỉ theo sáu tiêu chí thường xuất hiện trong đánh giá thông số kỹ thuật, mỗi tiêu chí cho điểm từ một đến năm với điểm cao hơn nghĩa là tốt hơn. Hợp kim nhôm đạt điểm cao nhất về trọng lượng, khả năng gia công và khả năng sửa chữa tại hiện trường trong khi vẫn cạnh tranh về độ bền và chi phí. Đồng thau giữ vị trí dẫn đầu về độ bền và khả năng chống ăn mòn nhưng lại ảnh hưởng lớn đến trọng lượng và chi phí vật liệu. Thép không gỉ là loại thép bền nhất và có khả năng chống ăn mòn cao nhất trong ba loại, tuy nhiên nó lại đạt điểm thấp nhất về chi phí và khả năng sửa chữa, đó là lý do tại sao nó hiếm khi xuất hiện trên ống mềm cầm tay. Đọc hình dạng tổng thể thay vì một trục, bởi vì vật liệu phù hợp là vật liệu che đi điểm yếu mà ứng dụng của bạn khó khắc phục nhất.

Chạy các con số về trọng lượng, loại áp suất và tiêu chuẩn trước khi tranh luận về giá mỗi sản phẩm và yêu cầu hồ sơ kiểm tra đằng sau mỗi yêu cầu. Nếu bạn đang chỉ định các phụ kiện ống nhôm cho một dây chuyền mới hoặc thay thế một loại đồng thau cũ, nhóm có thể xem xét các mẫu, kích cỡ và các tùy chọn hợp kim so với kho hàng hiện có của bạn thông qua trang liên hệ .